Odlučiti kako podmazati opremu u procesnom postrojenju nije lak zadatak.Općenito ne postoji prihvaćeno pravilo o tome kako se to može postići.Da biste razvili strategiju za ponovno podmazivanje svake tačke podmazivanja, morate uzeti u obzir nekoliko faktora, kao što su posljedice kvara ležaja, ciklus podmazivanja, mogućnost ručnog podmazivanja i opasnosti od ponovnog podmazivanja tokom normalnog proizvodnog ciklusa.
Prvo, hajde da pričamo o automatskom sistemu podmazivanja.Automatski sistemi za podmazivanje su dizajnirani da eliminišu troškove ručnog rada, a istovremeno omogućavaju podmazivanje mašine tokom normalne proizvodnje.Ovi sistemi takođe mogu minimizirati rizik od kontaminacije maziva, izbjeći potencijalne opasnosti povezane s ručnim podmazivanjem i omogućiti bolju kontrolu količine doziranog maziva.Dostupne su različite konfiguracije sistema, uključujući dvolinijske, jednolinijske volumetrijske, jednolinijske progresivne i jednostruke sisteme.
Imajte na umu da većina sistema prati samo pritisak u glavnim distributivnim vodovima ili da se klip pomerio u dozatoru.Nijedan od tradicionalnih sistema ne može pokazati da li je cijev za podmazivanje između dozatora i mjesta za podmazivanje prekinuta.
U isto vrijeme, osigurajte da se količina maziva unesenog u točku mjeri i uporedi sa postavljenom vrijednošću, ili da se mjerenja vibracija redovno prikupljaju i proučavaju, uz odgovarajuće mjere kada je to potrebno.
Na kraju, ali ne i najmanje važno, nemojte zanemariti obuku članova vašeg tima.Osoblje za održavanje mora biti upoznato sa svim vrstama sistema koji se koriste.Sistemi za podmazivanje mogu pokvariti i treba ih popraviti.Stoga je mudro ne miješati mnogo različitih tipova sistema i marki.Ovo bi moglo rezultirati odabirom dvolinijskog sistema za samo nekoliko bodova kada bi jednolinijski progresivni sistem bio jeftiniji.
Vrijeme objave: 16.10.2021