Kako odrediti veličinu automatskog sistema za isporuku masti

Umorni ste od igranja "pogodi taj škripi" sa svojim mašinama, pitajući se da li žele više masti ili samo pažnju? Pogrešna procjena podmazivanja pretvara rutinsko održavanje u bučnu, neurednu i skupu igru ​​pogađanja.

Naučite da pravilno dimenzionirate svoj sistem za automatsku isporuku masti, tako da svaki ležaj dobije dovoljno podmazivanja, uz pouzdane smjerniceNacionalna laboratorija za obnovljivu energiju.

🔧 Razumijevanje ključnih komponenti automatskih sistema za isporuku masti

Ispravno dimenzioniranje počinje poznavanjem svakog ključnog dijela sistema. Jasno poznavanje pumpi, mjernih uređaja, vodova i kontrolera pomaže vam da dizajnirate sigurno i efikasno podmazivanje.

Koristite jednostavne puteve protoka i provjerene dijelove tako da vaš automatski sistem isporučuje pravu količinu masti uz malo otpada ili zastoja.

1. Centralna pumpna jedinica

Pumpa stvara pritisak u sistemu i skladišti mast. Odaberite kapacitet i pritisak da odgovaraju dužini vodova, stepenu masti i broju tačaka za podmazivanje.

• Provjerite zapreminu rezervoara
• Potvrdite maksimalni pritisak
• Uskladite napon i kontrole

2. Injektori za doziranje i razdjelni ventili

Injektori i razdjelni ventili dijele mast u fiksne doze za svaki ležaj. Održavaju ravnomjeran protok, čak i kada se protupritisak promijeni.

3. Distribucijski cjevovodi i crijeva

Cijevi i crijeva prenose mast od pumpe do svake točke. Ispravan prečnik i dužina smanjuju gubitak pritiska i održavaju isporuku stabilnom.

• Koristite kratke glavne linije kada je to moguće
• Smanjite oštre krivine
• Zaštitite crijeva od udara i topline

4. Kontrolori i uređaji za nadzor

Elektronski kontroleri postavljaju vremena ciklusa i prate alarme. Prekidači pritiska i indikatori ciklusa potvrđuju da svaka tačka vidi mast u svakom ciklusu.

• Vrijeme ciklusa programa
• Snimite istoriju grešaka
• Veza na PLC postrojenja ako je potrebno

📏 Izračunavanje potrebne količine masti za vašu opremu

Za dimenzioniranje automatskog sistema za isporuku masti prvo izračunajte dnevne potrebe za mašću. Koristite veličinu ležaja, brzinu i radni ciklus da postavite osnovnu zapreminu.

Zatim prilagodite za teške uslove, udarno opterećenje ili veoma prljave uslove. Ovo pomaže da se izbjegnu oba pod- i prekomjerno-podmazivanje.

1. Definirajte sve točke podmazivanja

Navedite svaki ležaj, klizač i stožer. Zabilježite lokaciju, vrstu i radno vrijeme. Ovo čini osnovu za vaš plan ukupne količine masti.

2. Procijenite mast po točki

Koristite OEM grafikone ili jednostavne formule zasnovane na prečniku i širini ležaja. Pomnožite zapreminu po-snimku dnevnim ciklusima da dobijete dnevnu potražnju.

• Pratite OEM tabele kada su dostupne
• Povećanje za vlažne ili prašnjave prostore
• Dokumentirajte sve pretpostavke

3. Analizirajte ukupnu potražnju sistema

Zbrojite sve tačke podmazivanja da biste pronašli ukupnu dnevnu i-ciklusnu mast. Ova slika vodi veličinu pumpe i kapacitet rezervoara.

4. Provjerite intervale punjenja u odnosu na veličinu rezervoara

Podijelite zapreminu rezervoara dnevnom potražnjom kako biste pronašli intervale punjenja. Za većinu biljaka ciljajte na 1-4 sedmice između dopunjavanja.

• Duži intervali smanjuju trudove
• Predugo može ostariti mast
• Uravnotežite vrijeme rada i svježinu

⏱️ Određivanje optimalnih intervala podmazivanja i izlaznih stopa sistema

Dobro dimenzioniranje sistema povezuje količinu masti sa ispravnim tajmingom. Kratki, česti udarci drže ležajeve hladnijim i smanjuju ispiranje masti.

Podesite intervale dok pregledavate temperaturu ležaja, vibracije i stanje masti tokom ranog rada sistema.

1. Postavite osnovni interval iz OEM podataka

Počnite s intervalom podmazivanja koji je predložio proizvođač opreme. Pretvorite ručni raspored u manje, češće automatske cikluse za lakše podmazivanje.

2. Fino-podešavanje koristeći uslove rada

Skratite cikluse za velike-brzine, vruće ili prljave lokacije. Produžite intervale za spore, lagano opterećene dijelove sa stabilnim, čistim okruženjem.

• Pratite porast toplote
• Pazite na curenje
• Podešavanje u malim koracima

3. Uskladite izlaz pumpe po ciklusu

Podesite pumpu da isporučuje samo mast koja je potrebna za svaki ciklus. Koristite provjere tlaka u sistemu i indikatore injektora da potvrdite stvarni učinak.

🧮 Odgovarajući kapacitet pumpe, dužinu linije i broj tačaka za podmazivanje

Kada su zapremina i intervali poznati, uskladite veličinu pumpe sa rasporedom cevi i brojem tačaka. Time se izbjegava nizak pritisak i izgladnjeli ležajevi.

Planirajte buduće proširenje ostavljajući rezervne izlaze i marginu u kapacitetu pumpe.

1. Odaberite Odgovarajuća pumpa i rezervoar

Odaberite pumpu koja zadovoljava vršni protok i pritisak sa sigurnosnom marginom. Jedinica kao što jeDBT električna pumpa za podmazivanje 8Lodgovara mnogim sistemima srednje veličine.

2. Provjerite gubitak tlaka u glavnoj liniji

Za procjenu pada tlaka koristite dužinu vodova, promjer i vrstu masti. Održavajte pritisak na posljednjoj mlaznici iznad minimalne radne vrijednosti.

• Povećajte veličinu linije ako je gubitak veliki
• Podijelite duge staze na zone
• Ograničite ukupne krivine i spojeve

3. Balansni bodovi po zoni

Grupirajte točke podmazivanja prema udaljenosti i opterećenju. Dodijelite svakoj grupi vlastiti dovodni vod ili razdjelni ventil kako bi protok bio konzistentan.

🏭 Kada ste u nedoumici, izaberite pouzdane sisteme iz JIANHOR-a

Ispravno dimenzioniranje je lakše kada počnete s provjerenim komponentama. JIANHOR nudi pumpe, injektore i ventile napravljene za stabilan, ponovljiv izlaz.

Kombinujte module kako biste uklopili male mašine ili velike mreže u celoj fabrici sa jasnim putevima za nadogradnju.

1. Integrirana, skalabilna rješenja

Koristite usklađene pumpe, ventile i kontrole iz jednog izvora kako biste smanjili rizik dizajna i pojednostavili rezervne dijelove, obuku i dokumentaciju.

• Standardizovani interfejsi
• Lako proširenje
• Dosljedni podaci o performansama

2. Podrška za određivanje veličine aplikacija

Stručnjaci za primjenu mogu pomoći u pregledu tačaka podmazivanja, vremena ciklusa i rasporeda. Oni pružaju provjere veličine i prijedloge prije instalacije.

3. Fokus na dugoročnu pouzdanost

Izdržljivi materijali, čisti unutrašnji prolazi i jasna dijagnostika pomažu u smanjenju zastoja. Sistem dobre veličine-često se brzo vraća kroz manje greške.

Zaključak

Ispravno dimenzioniranje automatskog sistema za isporuku masti znači usklađivanje zapremine masti, intervala i pritiska za svaku tačku podmazivanja. Počnite od stvarnih podataka o opremi i jednostavnih, dokazanih komponenti.

Pregledajte ponašanje sistema nakon pokretanja-i prilagođavajte ga postepeno. S pravim dizajnom smanjujete kvarove, smanjujete ručni rad i održavate rad mašina duže.

Često postavljana pitanja o automatskoj isporuci masti

1. Kako da znam da je moj automatski sistem ispravne veličine?

Ležajevi bi trebali raditi na stabilnoj temperaturi bez povećanja buke i ne biste trebali vidjeti izgladnjivanje masti ili teška curenja oko zaptivki.

2. Koliko često trebam prilagođavati intervale podmazivanja?

Nakon pokretanja-pregledajte podatke jednom sedmično za prvi mjesec. Kada bude stabilan, možda će vam trebati samo male promjene svakih šest do dvanaest mjeseci.

3. Mogu li kasnije proširiti svoj sistem ako dodam još mašina?

Da. Planirajte rezervni kapacitet u izlaznim i distributivnim linijama pumpe. Koristite dodatne priključke za ubrizgavanje ili razdjelne dijelove rezervirane za buduće točke.

4. Da li se isplati automatsko podmazivanje male opreme?

Može biti, posebno za teško-dostupne ili kritične pozicije. Čak i kompaktan sistem smanjuje propušteno podmazivanje i poboljšava sigurnost.