Vidjevši ovaj naslov, možda će mnogi ljudi pitati, koji je centralizirani sustav podmazivanja, kako ga pravilno koristiti? Prvo, dopustite mi da uvedem sistem. Koncept centraliziranog podmazivanja uveden je oko sredine - 30-ih 20. vijeka. Od tada se sve više i više istraživanja fokusiralo na rješavanje problema protoka viskoznih maziva kako bi se tekućina pravilno dostavila do krajnjeg položaja. Napredak u tehnologiji doveli su do stvaranja današnjih centraliziranih sustava podmazivanja, koji danas imaju precizne metode prenošenja za sve vrste industrija. Centralizirani sustavi podmazivanja ponekad se nazivaju električnim sustavima podmazivanja jer su u potpunosti ili uglavnom kompjuterizirani u postupku doziranja maziva. Kada aplikacije zahtijevaju podmazivanje mnogih komponenti na brojnim mašinama, ovi sustavi uklanjaju rizik od ljudske greške, osiguraju sigurnost i povećati efikasnost.
Razgovarajmo o radnoj karakteristikama centraliziranog sustava podmazivanja: prihvaća centralizovanu - na jednu kontrolu, pritisak svakog tačke podmazivanja je velik, a pouzdanost goriva je visoka. Opskrba uljem može podesiti mjesto podmazivanja u bilo kojem trenutku prema stvarnim potrebama, a podesivi raspon je vrlo širok, tačnost je visoka, a vrlo je zgodno za upotrebu. Može se isporučiti i na više nivoa, nezavisno i kvantitativno.
Centralizirani sustavi za podmazivanje dizajnirani su tako da dostave pravu količinu ulja ili masnoća na različite lokacije na stroju na desnoj frekvenciji tokom upotrebe opreme. Ova metoda aplikacije često se koristi za uklanjanje mogućnosti ljudske greške, minimiziranje prekida rada, smanjiti troškove rada i poboljšati sigurnost zaposlenika, dok produžavate radni vijek mašine, uštedeći vam vrijeme i novac.
Pa kako pravilno koristimo centralizovanu podmazivanje? Trebali bismo ispravno postaviti vremenski period za punjenje maziva u skladu sa stvarnom situacijom. Za novo kupljenu opremu obično se postavlja vremenski period za punjenje maziva u centralizovanom stanju podmazivanja, ali biće postavljači za podmazivanje strojeva razlikuje zbog opterećenja, a zahtjev za masnošću također zahtijeva da od korisnika zahtijeva odgovarajuću prilagodbe ili postavljaju svoje prema specifičnoj situaciji. Opći princip postavljanja vremenskog perioda je: Ako je vrijeme zaustavljanja manje ili je vrijeme rada duga, dodaje se količina masti i obrnuto, količina masti je mala; Kada se oprema koristi za velika opterećenja, količina masti treba na odgovarajući način povećati, a obrnuto, količina masti treba smanjiti. Prekomjerna kvaliteta punjenja uzrokovat će otpad i rasipanje topline i pogoršanje hlađenja dijela podmazivanja; Ako je količina masti premala, dio podmazivanja bit će podmazan i istrošen, koji utječu na vijek trajanja opreme. Zbog visokog sadržaja prašine zraka na gradilištu građevinskih mašina, prašine i njenog jednostavnog ulaska u sustav kroz male praznine ili ventilacijske rupe, a situacija može biti ozbiljnija kada se lokacija otvori za inspekciju ili demontažu za održavanje. Stoga bismo trebali osigurati dobro zaptivanje sustava kada ga koristite kako biste spriječili veliku količinu prašine i zraka iz ulaska u sustav podmazivanja. Potrebno je prilikom remonta i zamjene dijelova i nadopunjavanja masti.
Posebnu pažnju treba posvetiti čišćenju za sprečavanje donošenja prašine i stranih predmeta. Na kraju, redovno trebamo provjeriti sigurnosni ventil i svaki dio podmazivanja. Periodično provjerite sigurnosni ventil za masnoću ili svježu masnoću pri svakom mjestu podmazivanja dok se sistem pokreće. Ove pojave ukazuju na to da sustav nije uspio, kao što je oštećenje električnog pumpe za podmazivanje, blokada distributera i cjevovoda na svim razinama, itd., U ovom trenutku se ne mogu učinkovito podmazati, treba zaustaviti za provjeru, rješavanje problema.
Jiaxing Jianhe mašine pruža vam ekonomska i efikasna podmazivanja. Ako vam je potreban namjenski sistem za jedinstvenu opremu, možemo dizajnirati i proizvoditi namjenski sistem automatskim podmazivanjem koji će vam pružiti praktičnost koja vam je potrebna.
Vrijeme pošte: okt - 28 - 2022
Vrijeme objavljivanja: 2022 - 10 - 28 00:00:00